格子型球磨機(jī)的排礦端有一格子板，格子板上面有許多小孔，以便排出礦漿。格子板靠近排礦端的一側(cè)，安裝有礦漿提升裝置，這是一種放射狀的棱條，棱條將格子板和端蓋之間的空間分成若干個(gè)通向中空軸頸的扇形室。當(dāng)磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)棱條將由格子板上小孔排出的礦漿提升到排礦中空軸頸 。該機(jī)的工作特點(diǎn)主要是強(qiáng)迫排礦，生產(chǎn)能力較高。該種磨機(jī)均放在第一段磨礦作業(yè)，可以獲得較高的處理能力，但產(chǎn)品粒度比溢流型磨礦機(jī)產(chǎn)品粒度粗。

     溢流型球磨機(jī)的工作特點(diǎn)：

     當(dāng)物料由給礦器經(jīng)過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入磨機(jī)后，筒體內(nèi)的礦漿面高于出料管內(nèi)徑的最低母線水平時(shí)，磨后的物料可以從出料口排出機(jī)外。該種磨機(jī)由于制造時(shí)，將礦端蓋中空軸頸內(nèi)的出料管末端做成喇叭形，通常還在中空軸的根部裝一環(huán)形的擋圈，這樣可以防止由端蓋螺栓孔漏出的礦漿流到軸承內(nèi)。同時(shí)又在出料管中鑄有螺旋線，螺旋的方向是與磨機(jī)轉(zhuǎn)向相反，從而起到阻止鋼球和礦石隨礦漿排出機(jī)外的作用。但該機(jī)單位容積生產(chǎn)能力較低，且易產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象。由于該機(jī)相對(duì)磨礦時(shí)長(zhǎng)，礦石可以較充分在機(jī)內(nèi)研磨，停留的時(shí)間也較長(zhǎng)，所以磨礦產(chǎn)品粒度較細(xì)，因此該種磨礦機(jī)通常作為階段磨礦用，適用于精礦再磨作業(yè)，可以獲得粒度多較細(xì)的合格產(chǎn)品。

     棒磨機(jī)的工作特點(diǎn)：

     棒磨機(jī)一般用于粗磨，給礦粒度為20~30mm，產(chǎn)品粒度一般0~3mm。棒磨機(jī)不是以棒的某點(diǎn)來(lái)磨碎礦石，而是以棒的全長(zhǎng)磨碎礦石，故其作用力較均勻。在粗磨未被磨碎前，細(xì)粒受到破碎較少，這樣可以減少產(chǎn)品的過(guò)粉碎，產(chǎn)品粒度比較均勻。

     自磨機(jī)的工作特點(diǎn)：

     自磨機(jī)也稱(chēng)無(wú)介質(zhì)磨礦機(jī)。被破碎物料本身即是破碎介質(zhì)，自磨機(jī)不需要加入鋼球（特殊情況也加入少量鋼球），它的磨碎比很大，大大簡(jiǎn)化了破碎和磨礦流程。礦石的粉碎靠礦石自由降落時(shí)的沖擊力、顆粒之間相互磨剝以及礦石由壓力狀態(tài)突然變?yōu)閺埩顟B(tài)的瞬時(shí)應(yīng)力，因此可以避免過(guò)粉碎。

     在自磨機(jī)的規(guī)格和轉(zhuǎn)速固定的條件下，物料的給入量和大小礦塊的配比直接影響磨礦過(guò)程，生產(chǎn)中應(yīng)予注意。生產(chǎn)實(shí)踐證明物料充填率在30%~40%之間為宜。如果給礦量控制不好，自磨機(jī)內(nèi)料位高低產(chǎn)生波動(dòng)，可能引起“脹肚”（料位過(guò)高）或“空肚”（料位過(guò)低）現(xiàn)象。所以，要求生產(chǎn)中給礦數(shù)量和給礦粒度配比上要力求保持穩(wěn)定，而且要求兩者同時(shí)穩(wěn)定，如果只保持?jǐn)?shù)量穩(wěn)定，但力度配比不當(dāng)，生產(chǎn)也會(huì)不正常。粒度配比，主要是大塊礦石不能少，如果在特殊情況下大塊礦石不足時(shí)，可少量加點(diǎn)大鋼球。大塊礦石比例多了也不好，但少了生產(chǎn)效果也不理想，應(yīng)根據(jù)各自礦石性質(zhì)，由實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)確定。

       自鞏義市恒昌冶金建材設(shè)備