當(dāng)前，我國比較成熟的煤泥烘干技術(shù)主要有兩種：煤泥濾餅碎干技術(shù)和滾筒烘干機(jī)干燥煤泥技術(shù)。兩種煤泥烘干技術(shù)各有利弊，用戶在選擇此類烘干設(shè)備時應(yīng)根據(jù)煤泥的產(chǎn)量、煤泥的水分、粘度等情況做不同的選擇。 
　　隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大，這就使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作為洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，因具有粒度細(xì)、持水性強、灰分高，且含有較多粘土等特點，給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費，煤泥的經(jīng)濟(jì)價值沒有得到真正充分的挖掘。面對日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥干燥處理新工藝新技術(shù)就是為了解決煤泥由于高水分（20%～30%）而無法綜合利用的問題。南洋機(jī)械生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使煤泥的處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動化。經(jīng)煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。經(jīng)干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面： 　　1、作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用； 2、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)收益；3、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強度；4、作為水泥廠添加料，改善水泥性能；5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料.小投資大回報，實現(xiàn)您快速創(chuàng)業(yè)致富之夢想。
　　首先，煤泥烘干可將選煤廠生產(chǎn)的煤泥產(chǎn)品調(diào)整為商品動力煤，可與原煤或中煤(混煤)摻配銷售，使煤泥由選煤廢棄物或副產(chǎn)品價格增值為商品動力煤價格，成為企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長點；這也有利于解決因季節(jié)變化使煤泥銷售不暢，或處置困難而影響生產(chǎn)的被動局面； 
　　其次，煤泥烘干對選煤廠完善洗選工藝，實現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用大有裨益，可較好的解決煤泥產(chǎn)品露天堆放而造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風(fēng)飛揚”的二次污染問題； 
　　再次，諸如洗選煤泥和煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥,此類由煤水混合物構(gòu)成的煤泥有的比原煤質(zhì)量都好,經(jīng)烘干數(shù)量少時常常摻到成品煤中。數(shù)量多了,摻掉的只是少數(shù),可能有大量的優(yōu)質(zhì)煤泥產(chǎn)出。 
　　煤泥烘干技術(shù)的其它意義不一一列舉，總之，實施煤泥烘干具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益。 　　了解了這些，我們再來談?wù)劽耗嗪娓傻膶嶋H意義。 
　　煤泥烘干機(jī)可將壓濾機(jī)回收的細(xì)粒煤泥濾餅處理成粒度不高于13mm，水分不超過13％的產(chǎn)品，使之成為商品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達(dá)到高效益、大批量回收煤泥的目的，最終完善選煤工藝系統(tǒng)、實現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的二次飛躍。其意義可從以下幾方面分析。